Cad iad na sonraí ar chóir aird a thabhairt orthu le linn táirgeadh mangainéise silico -?

An próiseas táirgthe desilicomanganeseÉilíonn sé aird ghéar ar thrí shonraí criticiúla: cóimheasa amhábhar, rialú teochta foirnéise, agus réamhchúraimí sábháilteachta. Is féidir le maoirseachtaí sna ceantair seo tionchar díreach a imirt ar cháilíocht táirgí nó teagmhais sábháilteachta a bheith mar thoradh orthu.

Is iad na hamhábhair an bhunchloch chun comhdhéanamh agus toradh cóimhiotail silicomanganese a chinneadh. Caithfear aird a thabhairt ar na sonraí seo a leanas:

• Scagadh comhpháirte beacht:Ní mór go mbeadh níos mó ná nó cothrom le 40% mangainéise i mangainéis agus níos lú ná nó cothrom le 0.15% fosfar chun diúltú táirgí a chosc mar gheall ar leibhéil iomarcacha fosfair. Roghnaigh cóc metallurgical le carbón seasta níos mó ná nó cothrom le 85% agus ábhar fuinseoige níos lú ná nó cothrom le 15% chun luach calrach leordhóthanach a chinntiú.
• Grádú méid dian:Ábhair a bhrú go dtí méideanna sonraithe na gcáithníní - Eg, mangainéis méine ag 10 {- 50mm, cóc ag 15-25mm chun imoibríocht mhíchothrom nó slagáil logánta a chosc de bharr méideanna neamhréireacha na gcáithníní.
• Réamh - Taise a thriomú:Coinnigh taise amhábhar faoi bhun 1%. Itheann ábhair taise teas foirnéise agus laghdaíonn sé éifeachtúlacht imoibriúcháin.

Braitheann táirgeadh mangainéise silicon ar oibriú cobhsaí foirnéisí stua leictrigh, áit a mbíonn tionchar díreach ag sonraí oibriúcháin ar éifeachtúlacht táirgthe:

• Rialú beacht teochta foirnéise:Le linn gnáth-tháirgthe, ní mór teocht na foirnéise a choinneáil idir 1500-1600 céim. Má dhéantar coigeartú ar dhoimhneacht agus ualach soláthair cumhachta a choigeartú, cuirtear cosc ​​ar ábhar sileacain neamhleor sa chóimhiotal mar gheall ar theochtaí ísle nó ídiú iomarcach fuinnimh de bharr teochtaí arda.
• Bainistíocht Leictreoid críochnúil:Déan iniúchadh rialta ar shintéiriú leictreoid chun fad leictreoid comhsheasmhach a chinntiú agus cosc ​​a chur ar chiorcaid ghearra de bharr briseadh leictreoid.
• Rithim a chnagadh ag rialú iarainn:Beartaíonn iarann ​​ag eatraimh rialta bunaithe ar dhul chun cinn - imoibriú foirnéise, go hiondúil gach 4-6 uair an chloig, chun cosc ​​a chur ar áit chónaithe iarainn leáite fada is cúis le hardú bun na foirnéise. Le linn cnagadh, breathnaigh ar ráta sreafa iarainn leáite agus dath chun cruinneas comhdhéanamh cóimhiotail a mheas.

Mianraí Tá rioscaí cosúil le teochtaí arda, brú ard, agus deannach i gceist le hoibríochtaí foirnéise leictreacha. Tá sé riachtanach cloí go dian le prótacail sábháilteachta:

• Ard - Cosaint teochta:Le linn cnagadh iarainn, ní mór d'oibreoirí teas a chaitheamh - éadaí cosanta frithsheasmhacha, sciatha aghaidh, agus teas - buataisí frithsheasmhacha chun dónna a chosc ó splashes iarainn leáite. Ní féidir ábhair inadhainte a stóráil in aice leis an oscailt foirnéise chun tinte a chosc.
• Sábháilteacht Leictreach:Insliú a dhéanamh go rialta ar insliú an chórais soláthair cumhachta chun cosc ​​a chur ar turraing leictreach nó ar dhamáiste trealaimh ó theipeanna ciorcaid.
• Rialú deannaigh:Le linn brú agus scagthástáil amhábhar, ní mór d'oibreoirí maisc deannaigh a chaitheamh chun guaiseacha riospráide a laghdú ó dheannach mangainéise sileacain.

Ní mór prótacail chomhshaoil ​​a chomhtháthú le linn an táirgthe chun pionóis rialála a sheachaint:

• Cóireáil gáis sceite:Ní mór do ghás múcháin ó fhoirnéisí leictreacha mianraí dul faoi dhíspreagadh chun a chinntiú go gcomhlíonann tiúchain astaíochta an "caighdeán astaíochta do thruailleáin aeir ó thionscal iarainn agus cruach" (GB 28662-2012).
• Athchúrsáil slaig:Is féidir slaig a ghintear le linn cnagadh iarainn a athchúrsáil le haghaidh táirgeadh ábhar stroighne nó tógála, rud a chuireann cosc ​​ar thruailliú comhshaoil ​​ó dhumpáil neamh -idirdhealaitheach.

Is féidir le Dedao Company réimse leathan táirgí ferroalloy a sholáthar duit. Déan teagmháil linn le haghaidh tuilleadh eolais agus praghsála táirgí!wangwei@dedaoferrosilicon.com

Déan teagmháil anois